水性工业漆主要是用水来做稀释剂，区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。
水性工业漆的应用范围较为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
那么水性涂料和油性涂料相比，有哪些区别呢？
相比于油性涂料来说，水性涂料较大的优点在于环保，以及优异的耐候性等，但是在漆膜硬度，丰满度等方面，有些时候还是达不到油性的水平。此外，正是由于水的存在（划重点：水水水），在配方设计、生产工艺、施工等方面都给我们带来了更大的考验。
一、既然说水性防腐涂料，就先来说下金属的腐蚀：
金属腐蚀的本质：金属在腐蚀过程中所发生的化学变化，从根本上来说就是金属单质被氧化形成化合物。
金属腐蚀的途径：化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀：金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。
电化学腐蚀：金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触,通过电极反应产生的腐蚀。
二、水性工业防腐漆常见体系及应用场景：
1、水性丙烯酸
普通钢结构防护，脚手架涂覆，钢铁质围栏及护栏装饰，普通钢制管件，镀锌，铝板防护等。
2、水性醇酸
石油化工设备，门窗，栅栏，暖气片，水泵，农用车零部件等，金属设施表面的防腐蚀涂装。
3、水性环氧酯
能够满足一般防腐蚀要求，具有良好的性价比，广泛用于汽车车桥，拖拉机，零部件防腐及工程防腐领域。
4、水性环氧
具有优异的物理机械性能和防腐性能，主要应用于造船，集装箱，桥梁等重防腐领域。
5、水性聚氨酯
广泛应用于工程机械，机车，大巴，钢结构，电机外壳设备面漆等。
以上是不同树脂体系在各方面性能上的比较，仅供参考。科学技术水平在不断提高，树脂研发的小伙伴们也在不断地进行各种改性，改进原来某些性能的缺陷，并将优点更好的发挥出来。
