厂家分享水性防腐防锈漆的使用方法：
涂刷方式：
水性防腐防锈漆采用喷涂、刷涂、辊涂方法施工，适量加水兑稀。喷涂时，不同的喷枪调制不同喷涂粘度，以现场喷枪口径调节，请勿加水过量。
喷嘴与物面的距离一般以300~400毫米为宜，当然也可以10~50毫米之间小范围的调整，若不在范围内，那么则很难获得较佳的漆膜。
喷枪可作上下、左右移动，以10~12米/分的速度，均匀运作为较好，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。
喷涂时，要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象；在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完，补喷效果不太理想。
喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。
在水性工业防锈漆喷涂施工操作时，其空气压力较好在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)之内，其压力过小，影响整体效果，而压力过大，不仅浪费了材料又将影响操作者的健康。
一般情况下，为了不造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜，水性工业涂料喷涂施工操作应该遵循：先难后易，先里后外，先高后低，先小后大的原则。
