水性防腐涂料可以用于重防腐保护，用一般采用纯水性涂料体系，也可以用水性涂料和溶剂型涂料混合体系，缺点是在低温和相对湿度高时水分挥发慢。今天
水性工业漆厂家给大家介绍下水性防腐涂料常见缺陷的原因：
1、漆膜鼓泡：一般原因是基材有油污、锈粒、灰尘等，涂料结构不致密或涂料中亲水物质太多，水容易渗进，产生了气压，把漆膜顶上来。
2、膜面泡孔：主要原因有消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料黏度过低，喷涂时喷枪未调到最佳。在有泡孔、空洞处无涂料遮盖，水和氧轻易侵入，腐蚀就发生了。
3、涂层缩孔：主要原因有调漆阶段使用了油性太重、水中不易分散的消泡剂；乳液等表面张力大的物质未能与其他组分很好地匀合等；涂料铺展流动性差，或基材有油污；消泡剂、成膜剂等加量过大等。缩孔多，孔处无漆，水氧易侵，铁锈即出，防护空淡。
4、硬度问题：一般与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过；涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。
5、耐盐水性差：一般是由于基料品质较差且加量不足；防锈乳液其实不防锈；因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；防锈材料品质较差；涂料颜基比较高；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷。
6、漆膜外观缺陷：包括漆膜不平整、欠丰满度、光泽不高、视觉效果差，其原因是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；这主要与颜基比或PVC较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。
